電解錳的加工工藝
錳礦的深加工現(xiàn)在用到的磨粉設備有雷蒙磨、高壓磨粉機等，當然二氧化錳現(xiàn)在一般都在300目左右，市場比較多，再細的二氧化錳粉就需要用到超細磨粉機了。不過今天我們要探討的不是二氧化錳，而是電解錳。
電解金屬錳是用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽，再送電解槽電解析出的單質金屬。外觀似鐵，呈不規(guī)則片狀，質堅而脆，一面光亮，另一面粗糙，為銀白色到褐色，加工為粉末后呈銀灰色；在空氣中易氧化，遇稀酸時溶解并置換出氫，在略高于室溫時，可分解水而放出氫氣。錳及錳合金是鋼鐵工業(yè)、鋁合金工業(yè)、磁性材料工業(yè)、化學工業(yè)等不可缺少的重要原料之一。
錳礦的礦山開采、爆破、粉碎、篩選等過程用濕式作業(yè)，需要用到的機械設備中有破碎設備、磨粉設備等，這其中采用水風鉆進行鉆孔、水封爆破、噴霧降塵減少粉塵飛揚。車間采取機械通風或自然通風，減少空缺陷中錳塵濃度，焊劑、焊條、蓄電池生產過程中拌料、過篩等，采取密閉和吸塵裝置，避免錳塵飛揚。
目前，我國電解金屬錳生產主要以99.7%的產品為主，只有少數(shù)幾個廠家生產99.9%的產品，主要原材料-錳礦為氧化錳礦和碳酸錳礦兩大類，除前工序制液方式不盡相同外，電解生產工藝基本相同。
電解錳的加工工藝中，其中有先將菱錳礦進行粗碎、中碎、再經過出料倉進入磨粉機的主機粉磨，最后旋風分離。錳礦石經過磨粉機加工后，在進行點解分離出錳。生產錳礦粉的主要設備是雷蒙磨粉機，其工作原理是雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁給料機地送到主機的磨腔內，進入到磨腔里的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級，達到細度要求的細粉隨氣流經管送理入大旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品。
碳酸錳礦是直接利用硫酸與碳酸錳化合反應制取硫酸錳溶液，再通過中和、凈化、過濾等一系列工藝制備為電解液，經加進添加劑如二氧化硒、亞硫酸銨等即可進進電解槽進行電解；利用二氧化錳生產電解錳的工藝與用碳酸錳生產工藝有所差別，主要是二氧化錳在一般條件下不與硫酸反應，必須經處理為二價錳后再與硫酸反應制備硫酸錳溶液，其處理方法一般為焙燒法；另一種方法是稱為兩礦法的，即是用二氧化錳礦粉和硫鐵礦在硫酸作用下發(fā)生氧化還原反應來制備硫酸錳。不過這兩種方法業(yè)內基本不與采用，其中，焙燒法較之于兩礦法更為普遍，但由于很多的焙燒生產廠使用的焙燒爐是簡單易制但能耗較高污染較大的反射爐。
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