HCZ氫氧化鈣磨機磨粉選粉生產線

    HCZ氫氧化鈣磨機磨粉與選粉操作順序由桂林鴻程環保事業部提供，由石灰協會某專家根據多年的經驗整理，專業性強，經得起考驗，應用于實際生產中，效率高，是氫氧化鈣安全生產的重要指南。

    一、HCZ氫氧化鈣磨機磨粉正確生產操作順序

    （一）開機

    進成品庫提升機——成品螺旋——余風脈沖底閥螺旋——旋風成品星型閥——排渣螺旋——分級機——分散機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——風機——主機——給料螺旋

    （三）停機

    給料螺旋——主機——風機——分散機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——分級機——排渣螺旋——旋風成品星型閥——余風脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進成品庫提升機

    注意事項

    （1）由于本機是借助磨輥、磨環及磨料間的沖擊、摩擦而使渣料粉碎，若生產發現不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來，則應立即停機檢查。

    （2）進料粒度應均勻，快慢應適當，過慢將降低產量，過快會把風道堵死，機器無法工作，甚至造成事故。進料速度的快慢可根據主機電機電流的升降來調節或根據管道內氣流壓力的高低來調節，一般說，用管道內的氣壓變化為根據調節進料量比較準確可靠，即能使機器充分發揮其性能，產量高，又不會堵塞風道造成事故。

    （3）進入主機研磨的物料應為粉狀，根據原料調節分散機的轉速。

    （4）分級機電機采用變頻調速，調整其控制器旋鈕，可以得到不同的分級機轉速，用戶應按物料成品粒度選擇相應的分級機轉速，分級機轉速越高，磨出的物料成品粒度越細。

    （5）經常檢查各軸承，溫升超過400C或有不正常的雜音則應停機檢查。

    （6）新安裝的機組應先做實驗性試機，以檢查安裝的正準性和可靠性，空機試機不宜超過兩分鐘，停機檢查各機件轉動的靈活性，有無過熱現象、螺栓是否松動、主機振動是否過大，調好后即可加料試產，運行4-8小時，要對設備進行全面的檢查，主要目的是防止由于緊固件松動對設備造成傷害。檢查的重點是主機，包括主機地腳螺栓、回氣箱螺栓、罩筒螺栓、鏟刀座、鏟刀下座、梅花架、磨輥總成等，若沒有問題即可轉入正常生產。 

    二、HLF系列精細選粉機生產操作

    開機

    進成品庫提升機——成品螺旋——余風脈沖底閥螺旋——分級機——風機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——圓筒篩——提升機——開消化系統

    停機

    停消化系統——提升機——圓筒篩——余風脈沖風機 ——分級機——風機——余風脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進成品庫提升機——脈沖    控制儀

    設備的操作維護 

    為了保證選粉機的長期高效安全運轉，要對選粉機進行日常維護，使用工廠應制訂符合本廠實際情況的操作規程和維護檢修制度。 

    （1）風機軸承和選粉機軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于2次，每班加油量不得少于250克。 

    （2）各軸承溫度不得超過60°C。 

    （3）經常注意選粉機的平衡性，如果發現異常的振動應及時停機檢查排除。 

    （4）保證各重錘翻板閥動作靈敏，鎖風效果良好。根據氫氧化鈣消化含水率多少進行調節余風脈沖風機風量大小，預防系統水蒸氣冷凝，避免氫氧化鈣粉粘結轉子、管道等。 

    （5）調節氫氧化鈣細度時，盡量少調節風機風門，調節主軸轉速來實現。  

    使用設備的注意事項

    (1)加強操作管理。

    (2)選粉機效率高，循環負荷小，推薦使用循環負荷率在85~120%較適宜。

    (3)系統密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，必須加鎖風裝置。

    (4)細度調節一般用轉子轉速調節，盡量不用風量調節。

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