雷蒙機在非金屬礦深加工領域應用廣泛，雷蒙機磨輥屬于易損件，高頻使用會產生磨輥的損耗。雷蒙機磨輥材料一般是什么？有沒有特殊耐磨的雷蒙機磨輥材料？哪些因素會加快磨輥的損耗？

雷蒙機磨輥由于直接接觸研磨物料，因此屬于最常消耗的雷蒙機零件，需要不定期進行更換。如果磨輥材料不好，工藝不行，那么就意味著需要經常去更換磨輥，需要經費不說，也耽誤正常的生產，影響效益。因此雷蒙機磨輥材料受到較大關注。

我們常用的雷蒙機磨輥材料是合金鋼，以錳鋼為主，一般是ZGMn13高錳合金鋼，也就是俗稱錳13。這種錳合金鋼具有沖擊硬化的特征，是雷蒙機磨輥常用材料，普通非金屬礦都可以正常對付。如果是一些硬度較大的難磨物料，也可以采用ZG65Mn錳合金鋼，相當于增加了錳含量，提高了磨輥的耐磨性。另外也可以用高鉻鑄鐵或白口鑄鐵等，都屬于高耐磨材料。

雷蒙機磨輥材料介紹完之后，我們再來說說會影響雷蒙機磨輥損耗的因素有哪些。首先肯定就是磨輥的材料了，前面已經介紹過，不同錳含量的錳合金的耐磨性是不同的。其次也跟原料有關，不僅是原料的硬度，還有易磨性，也是息息相關。這里有個概念需要了解，不是說硬度越高的物料易磨性就越大，易磨性的高低不是單純由硬度去決定的。最后也跟設備的日常操作、使用、保養等有關系，如果操作不當，保養不及時，也會影響磨輥的壽命。

雷蒙機磨輥材料可以根據研磨的物料去進行合理選擇，只要實現理想的粉磨效果即可，也不是一味要去追求高耐磨的特殊材料。那樣只會增加成本，縮減利潤空間。合適的雷蒙機磨輥材料，可創造理想的效益。如果您還想了解更多，歡迎來電與我們桂林鴻程進一步溝通0773-3661663。